应用详【yīng yòng xiáng】细【xì】
工业固废领域
粉煤灰、矿渣、钢渣、尾矿、贫矿、赤泥等
工业固废
在工业【zài gōng yè】固废领域【yù】,我们可【wǒ men kě】以提供超微粉碎生产线的物料如下
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陶瓷球磨制砂生产线【shēng chǎn xiàn】采用非金属耐磨内衬、介质的【jiè zhì de】专用球磨机与【mó jī yǔ】分级机【fèn jí jī】组成新型制砂生产线【shēng chǎn xiàn】。具有产砂比率高【gāo】、无铁质污染【wū rǎn】、生产量【shēng chǎn liàng】大、磨耗低、生产环境无粉尘污染【chén wū rǎn】等显著优势,是替代湿法水磨、机械制【jī xiè zhì】砂的最【shā de zuì】佳设备方案。已广泛应用于光伏级石英砂【shí yīng shā】、电子级【diàn zǐ jí】石英砂【shí yīng shā】、玻璃级石英砂【shí yīng shā】、人造大【rén zào dà】理石级石英砂【shí yīng shā】的制备【de zhì bèi】。
合金介质球磨分级生产【jí shēng chǎn】线是节能型超细球磨机与【mó jī yǔ】自分流【zì fèn liú】分级机为主设备组成的连续化大型粉体生【fěn tǐ shēng】产线。球磨机内部结构根据【gòu gēn jù】物料特【wù liào tè】性提供最专业配置,专用分【zhuān yòng fèn】级机处【jí jī chù】理量大、能耗低、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】;生产线工艺设计针对加工要求,提供最佳个性【jiā gè xìng】化技术方案【fāng àn】。与传统球磨分级生产【jí shēng chǎn】线相比【xiàn xiàng bǐ】具有产量大、能耗低、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可【lì dù kě】调范围大、运行可靠性强、维修率【wéi xiū lǜ】低等诸多性能优势,已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于非金属【fēi jīn shǔ】矿物、金属矿物200目~5000目粉体【mù fěn tǐ】规模化【guī mó huà】生产。
陶瓷介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线是高纯物料加【wù liào jiā】工的最佳解决方案,针对高纯物料【liào】特殊设计【jì】:研磨内衬和介质根据【zhì gēn jù】物料加【wù liào jiā】工要求采用刚【cǎi yòng gāng】玉、鹅卵石【é luǎn shí】、石英【shí yīng】、氧化锆等,流程设【liú chéng shè】备内壁采用刚【cǎi yòng gāng】玉、氧化锆、耐磨橡胶等耐【jiāo děng nài】磨材料【mó cái liào】防护,分级轮采用碳化钨、陶瓷复合材料【liào】,杜绝了加工过程的金【chéng de jīn】属污染【shǔ wū rǎn】。已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于石英【shí yīng】、长石、锆英砂、硅酸锆、α氧化铝、陶瓷材料【liào】、发光材【fā guāng cái】料【liào】、电子材料【liào】、耐火材料【liào】的超纯、超细加【chāo xì jiā】工。
自分流式气流分级机是我司自主研【zì zhǔ yán】发的新型多用途分级机,采用独创的自分流惯性分级技术与离心分【lí xīn fèn】级技术完美组【wán měi zǔ】合,技术性能比传统立式、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机有质的飞跃。主要特点是:分级范【fèn jí fàn】围广【wéi guǎng】,分级效率高【lǜ gāo】,切割点准确,处理量【chù lǐ liàng】大【dà】,能耗低,磨损小【mó sǔn xiǎo】,可靠性【kě kào xìng】强,用途广泛。适用于【shì yòng yú】各种比重粉体材料的【cái liào de】分级、除杂【chú zá】,也可用于去除超微粉及纳米【jí nà mǐ】粉夹带【fěn jiá dài】的粗颗【de cū kē】粒。
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